Vītņotām savienojuma caurulēm vītņošana ir būtisks process nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu ražošanā. Tomēr nerūsējošā tērauda unikālās īpašības rada daudzas problēmas diegu apstrādes laikā. Šo tehnisko grūtību pārvarēšana ir kļuvusi par galveno nozares uzmanību.
Nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu iekšējās vītnes parasti apstrādā, izmantojot vītņošanas darbības. Nerūsējošā tērauda augstās viskozitātes un sliktās skaidu plīšanas veiktspējas dēļ vītņošanas procesā bieži rodas tādas problēmas kā skaidas, kas skrāpē sagataves vītnes, šķembu malas un zema apstrādes efektivitāte, kas būtiski ietekmē produkta kvalitāti un ražošanas izmaksas.
UZVARĒT-VIET piecus galvenos tehniskos risinājumus
Risinot nerūsējošā tērauda diegu apstrādes tehniskās problēmas, WIN{0}}VIET tehniskā komanda ir izstrādājusi sistemātiskus risinājumus, gadiem ilgās pētniecības un izstrādes gaitā.
1. Optimizēta krāna materiāla izvēle, lai uzlabotu pamata veiktspēju
Kā krāna pamatmateriālu WIN-VIET izmanto ātrgaitas instrumentu tēraudu-, kas uzlabots ar īpašiem sakausējuma elementiem. Optimizējot sakausējuma attiecību, ievērojami uzlabojas krānu nodilumizturība un stingrība. Salīdzinot ar parasto ātrgriezēju-tēraudu, kalpošanas laiks ir palielināts par vairāk nekā 30%, tādējādi efektīvi samazinot instrumentu nomaiņas biežumu.
2. Novatoriska pārklājuma tehnoloģija virsmas veiktspējas uzlabošanai
Titāna nitrīda (TiN) pārklājuma uzklāšana uz krāna vītnes virsmas ir WIN{0}}VIET galvenais tehnoloģiskais sasniegums. Šis pārklājums ne tikai uzlabo krānu nodilumizturību un karstumizturību, bet arī uzlabo eļļošanas veiktspēju, padarot griešanas procesu vienmērīgāku un skaidu noņemšanu efektīvāku, efektīvi novēršot skaidu skrāpējumus uz sagatavēm.
3. Precīza slīpuma leņķa parametru kontrole
Izmantojot plašus eksperimentālos datus, WIN-VIET ir izveidojusi visaptverošu datu bāzi, kurā ir pieejami nerūsējošā tērauda diegu apstrādes slīpuma leņķa parametri. Ir izstrādāti diferencēti slīpuma leņķa optimizācijas risinājumi dažādām nerūsējošā tērauda markām (304, 316, 316L utt.). Šī pieeja nodrošina gan griešanas efektivitāti, gan novērš krāna malu šķelšanos un daudzstūrainu vītņošanu, ko izraisa pārmērīgi slīpuma leņķi.
4. Optimizēts atkāpšanās dizains
Atkāpšanās dizainā WIN{0}}VIET izmanto datorizētu-projektēšanu (CAD) un galīgo elementu analīzes (FEA) tehnoloģiju, lai precīzi kontrolētu atkāpšanās apjomu. Optimizējot atkāpšanās līkni, tiek nodrošināta vienmērīga skaidu noņemšana, vienlaikus novēršot šķembu aizsērēšanu krāna klīrensa leņķī. Turklāt tiek saglabāta izcila vītņu virsmas apdare.
5. Inovatīvi termiskās apstrādes procesi
WIN{0}}VIET ir izstrādājis daudzpakāpju{1}}termiskās apstrādes procesu. Precīzi kontrolējot sildīšanas temperatūru, turēšanas laiku un dzesēšanas ātrumu, tiek panākts optimāls līdzsvars starp krāna cietību un stingrību. Šis process ļauj krāniem saglabāt augstu cietību, vienlaikus uzrādot labu stingrību, efektīvi uzlabojot triecienizturību un kalpošanas laiku.
Praktiskie pielietojuma rezultāti
Izmantojot iepriekš minētos tehniskos risinājumus, uzņēmums WIN{0}}VIET ir sasniedzis nozīmīgus rezultātus nerūsējošā tērauda cauruļu savienotājelementu vītņu apstrādē:
• Paaugstināta apstrādes efektivitāte:{0}}viengabala apstrādes laiks ir samazināts par 25%, ievērojami palielinot ražošanas efektivitāti.
• Stabila produkta kvalitāte: vītnes precizitāte atbilst ISO 7H standartiem, un kvalifikācijas līmenis pieaug līdz 99,8%.
• Samazinātas instrumentu izmaksas: krāna kalpošanas laiks pagarināts par 40%, instrumenta patēriņa izmaksas samazinātas par 30%.
• Uzlabota virsmas kvalitāte: vītnes virsmas raupjums sasniedz Ra, kas ir mazāks par 1,6 μm vai vienāds ar to, un tas atbilst augstākās klases{1}}pielietojuma prasībām.
WIN-VIET nerūsējošā tērauda cauruļu savienotājelementu vītņu apstrādes tehnoloģija tiek plaši izmantota tādās nozarēs kā naftas ķīmijas rūpniecība, pārtika un farmācija, ūdens attīrīšana un kuģu būve. Īpaši sarežģītos apstākļos, piemēram, augsta spiediena cauruļvados un{2}}korozīvo vielu transportēšanā, produkti demonstrē izcilu veiktspēju un uzticamību.
Uzņēmums joprojām ir apņēmies ievērot filozofiju"Kvalitāte pirmajā vietā, klients galvenokārt"turpināt investēt tehnoloģiskajā pētniecībā un attīstībā. Mūsu mērķis ir nodrošināt augstākas-kvalitatīvas un uzticamākas nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalus rūpnieciskajām cauruļvadu sistēmām, veicinot tehnoloģisko progresu un rūpniecisko modernizāciju šajā nozarē.
